電廠汽機房、鍋爐房、脫硫及輸煤等區(qū)域服役設(shè)備種類眾多、設(shè)備覆蓋區(qū)域面積廣泛，存在設(shè)備巡檢工作繁重的問題。目前現(xiàn)場的巡檢方式主要為“人工點檢”模式，通過人員現(xiàn)場巡檢確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)情況，由于巡檢人員精力有限、巡檢任務(wù)繁雜、巡檢信息同步困難等問題，整體的設(shè)備巡檢效果不理想。工程項目詳細(xì)情況描述如下：

1）電廠輸煤、鍋爐、汽機、環(huán)保、尿素等區(qū)域服役設(shè)備種類眾多，部分區(qū)域設(shè)備集中，部分關(guān)鍵設(shè)備相對分散，一直存在關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵區(qū)域巡檢工作繁重的現(xiàn)象。目前現(xiàn)場的巡檢方式為人工點檢+部分區(qū)域機器人巡檢（汽機0米層、鍋爐0米層、升壓站、輸煤皮帶），對于設(shè)備比較分散的關(guān)鍵區(qū)域以人員現(xiàn)場巡檢為主，存在巡檢人員精力有限、巡檢任務(wù)繁雜、巡檢信息同步困難等問題，整體的設(shè)備巡檢效果不太理想。

2）電廠現(xiàn)場鍋爐、脫硫區(qū)域的吹灰器提升閥、省煤氣倉泵進料、一次風(fēng)暖風(fēng)器、水冷壁放水定排、引風(fēng)機液座潤滑油站、循環(huán)泵漿液出口管道等區(qū)域存在漏氣漏水漏油等巡檢問題，且現(xiàn)場各處區(qū)域分散較為零散，相對距離較遠(yuǎn)，如果針對這些區(qū)域加裝智能巡檢機器人進行監(jiān)測，實施成本較高，且巡檢機器人很難完全覆蓋住以上區(qū)域的巡檢。通過采用定點安裝可見光攝像頭、熱紅外攝像頭硬件，可以實現(xiàn)較低的成本完成各區(qū)域點位的智能化監(jiān)測，相較與智能機器人巡檢模式具有極高的性價比。

3）電廠鍋爐、脫硫、尿素、脫硝、汽機、化水區(qū)域建設(shè)有各類風(fēng)機、泵機、攪拌機、磨機等關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備基本覆蓋大南湖電廠全廠生產(chǎn)區(qū)域，電廠現(xiàn)行的設(shè)備巡檢模式以人工巡檢為主，針對全廠范圍的設(shè)備巡檢工作量大、很難發(fā)現(xiàn)早中期階段故障。

二、建設(shè)目標(biāo)

2.1. 隨著智能化的快速發(fā)展，各種保護傳感器功能的不斷完善，利用計算機控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、光纖通信技術(shù)和傳感器技術(shù)，已實現(xiàn)對不同設(shè)備及環(huán)境的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制，這種以“智能設(shè)備及傳感器巡檢為主”的控制模式，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

針對電廠鍋爐汽機及輔機智能化巡檢的特點，根據(jù)減員提效、可靠先進的設(shè)計原則，通過電廠鍋爐汽機及輔機智能化巡檢集中控制與監(jiān)測系統(tǒng)管控平臺，集中展示現(xiàn)場各設(shè)備的實際運行狀態(tài)以及設(shè)備的運行參數(shù)，值班人員輕松了解現(xiàn)場設(shè)備的實際情況。如設(shè)備發(fā)生故障，平臺在報警欄列表提示：報警設(shè)備、報警項目、報警時間等內(nèi)容，并在平臺及面上設(shè)備對應(yīng)位置紅燈閃爍提示報警。

2.2. 該軟件平臺系統(tǒng)形成一個完整針對電廠鍋爐汽機及輔機智能化巡檢的數(shù)據(jù)采集及安全監(jiān)控，實現(xiàn)對整個電廠鍋爐汽機及輔機無人化巡檢，可實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、降低事故率，減少故障處理時間、提高經(jīng)濟效益。

三、建設(shè)方案

1）LED大屏及附屬設(shè)備；2）智能綜合管控平臺；3）軌道智能巡檢機器人；4）輪式智能巡檢機器人；5）固定式巡檢機器人；6）無人機智能巡檢；7）視頻監(jiān)控；8）設(shè)備生命周期監(jiān)測；9）油液在線監(jiān)測系統(tǒng)；10）智能潤滑系統(tǒng)；11）溫壓一體變送器；12）差壓變送器；13）液位監(jiān)測變送器；14）電磁流量計；15）激光位移傳感器；16）智能聯(lián)動系統(tǒng)；17）工業(yè)環(huán)網(wǎng)